第一皮鞋加工是一個(gè)非連續化的批量加工過(guò)程。染色時(shí)即使是使用同一處方，由于人工操作因素參與過(guò)多，也可能出現染色差異，因此應盡可能規范工藝處方，嚴格操作規程，加強管理。
  第二，皮革本身分布不均勻，部位差大。首先其導致革身各部位對光的反射特性不一致；其次，其使得染色時(shí)染料對皮革的上染率不同而導致染色很達到均一。因此，在做顏色基礎數據及測量時(shí)應統一規定具有代表性的取樣部位，以減少配色誤差。
  第三，皮革染色不同于在白底基質(zhì)上染色。由于現在大部分皮革生產(chǎn)還是使用鉻韚法，鉻韚后皮革帶有湖藍色，因此測色儀在測色時(shí)應考慮基質(zhì)底色影響。由于測色配色是對同一類(lèi)材質(zhì)而言的，所以標樣與試樣在染色前若為同質(zhì)同色是較理想的，因為在做配色基礎數據庫時(shí)，單色樣染色前的光譜特性是作為一個(gè)重要參數參與計算的。而鉻韚時(shí)的工藝控制不同，其鉻韚革所帶的顏色會(huì )出現深淺不一的現象，尤其受提堿速度、提堿程度的影響較大。因此，鉻韚工藝更好也進(jìn)行規范化，以便與染色工藝搭配。當然并不是說(shuō)只能使用一種工藝，而是指配色時(shí)使用的基礎數據庫的工藝應與測樣時(shí)所使用的工藝一致。
  第四，由于染色是一個(gè)化學(xué)變化過(guò)程，其影響因素較多，而國產(chǎn)染料大多質(zhì)量穩定性不是很好，這就破壞了配色基本條件──光學(xué)特性與染料濃度之間的關(guān)系。因此，所使用的染料更好穩定性比較好，當然對于在標準范圍內而需調整使用的染料可采取以下措施：1、色光近似，力份有差異的，按實(shí)際測定力份折算后使用；2、力份相同，色光有差異的，用原生產(chǎn)配方打樣，利用計算機修正程序進(jìn)行配方修正，按修正配方生產(chǎn)。
  另外，，值得一提的是皮革加工中的染色工序所得革的顏色不一定是成品革的色，因為染色后染色后的干整理及涂飾或多或少對顏色有所影響，尤其是涂飾。苯胺涂飾影響較小，而非透明涂飾較大，不過(guò)也可利用此特點(diǎn)對染色進(jìn)行校正。但主要要注意用戶(hù)所提供的樣品一般為成品的樣品，因此在測色配色時(shí)要充分考慮飾工序對染色后的顏色的影響，不過(guò)在這一問(wèn)題的考慮與傳統配色法應該是一致的，不再累述。
  總之，將計算機測色配色技術(shù)應用于皮革工業(yè)中部分代表人工配色是可行的。由于行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)所限，要想讓計算機完全替代人工進(jìn)行配色的想法是不現實(shí)的，但其完全可以使測色配色省力化。另一方面，正由皮革工業(yè)的染色存在著(zhù)一系列的問(wèn)題，使計算機測色配色在皮革工業(yè)中的應用更具有挑戰性，為一切有識之士提供了科技創(chuàng )新的用武之地，使計算機測色配色在皮革工業(yè)中的應用成為一個(gè)亟待擴展的新領(lǐng)域。在工業(yè)發(fā)達國家，與著(zhù)色有關(guān)的行業(yè)如紡織印染、染料顏料制造業(yè)、涂料、塑料著(zhù)色加工及油墨等行業(yè)普遍采用計算機測色配色系統作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、銷(xiāo)售的有力工具，普及第很高。它給使用者帶來(lái)了生產(chǎn)科學(xué)化、高效和經(jīng)濟效益。