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技術(shù)專(zhuān)題

彩色印刷中的中性灰平衡的意義和影響因素

發(fā)布日期:2014-07-08 點(diǎn)擊:1654

     印刷品的復制工作就是顏色還原、階調還原、質(zhì)感還原、清晰度還原。所謂階調就是顏色按明度分類(lèi),顏色是三變量的,中性灰是三維顏色空間;中性灰是由Y、M、C三種顏色組成的,顏色的三變量(色相、飽和度、明度)Hv/c表示,而中性灰沒(méi)有色相、飽和度,只有一維變量的明度。

      我們知道色光三原色R、G、B向白場(chǎng)過(guò)渡,而色料三原色Y、M、C是向黑場(chǎng)過(guò)渡。另外,四色印刷要受到二個(gè)條件的限制:一是只能夠用Y、M、C、K四種顏色的油墨;二是每張紙面上墨層均勻地分布。中性灰是指Y、M、C這樣一系列的顏色,它們等量吸收R、G、B三色光,只有明度的變化而沒(méi)有色相和彩度的變化。當色料三原色Y、M、C實(shí)地或者網(wǎng)點(diǎn)以適當比例疊印后,能夠完整地復制出中性灰梯尺,那么,就稱(chēng)這Y、M、C三原色達到了中性灰平衡。獲得灰色平衡的三原色單色密度稱(chēng)為等效中性灰密度。

    一、強調中性灰平衡的意義

    1.正確復制原稿的灰色。

    2.在制版和印刷的時(shí)候,中性灰平衡是作為一種衡量分色制版和印刷時(shí)三原色油墨量比例是否適當的尺度來(lái)使用的。

    二、底色去除與中性灰平衡

    1.底色去除的概念,所謂底色去除(UCR)是指從Y、M、C三原色中去除一部分形成中性灰的底色,也就是色料三原色Y、M、C疊加形成的近似黑色的底色,并以黑色油墨代替。

    例如:設某色由Y、M、C三色疊印,Y網(wǎng)點(diǎn)面積為80%,M網(wǎng)點(diǎn)面積為80%,C網(wǎng)點(diǎn)面積為100%(實(shí)地),如果按照中性灰平衡,80%Y與80%的M能和90%的C重疊后能組成等效于90%網(wǎng)點(diǎn)面積的黑墨,那么:C=80%Y+80%M+100%C=80%Y+80%M+90%C+10%C=90%K+10%C

    2.底色去除的必要性,

    ①提高了印刷適性:一般情況下在暗調使用,在暗調區域如果用三原色Y、M、C印刷,網(wǎng)點(diǎn)面積往往都很高,在高速多色印刷時(shí),容易產(chǎn)生工藝問(wèn)題。如果用底色去除,則大大降低了上墨量,提高了印刷適性。

    ②有利于印刷時(shí)控制中性灰平衡。

    ③有利于油墨的干燥,減少了Y、M、C三原色彩色油墨的疊印量。

    ④由于減少了Y、M、C彩色油墨的用量,增加了黑色油墨用量,從而降低了成本,黑墨價(jià)格比較便宜。

    ⑤采用高速多色印刷機后,影響高速印刷機速度和質(zhì)量提高的最大難題是油墨干燥問(wèn)題,也就是說(shuō)油墨干燥速度快慢會(huì )直接影響高速多色印刷機的速度與產(chǎn)品質(zhì)量的提高,解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是多方面的,如改變油墨的成分和結構,改進(jìn)印刷機的干燥方法,另外就是從工藝上改進(jìn),提高黑色油墨的濃度和光澤度,減少Y、M、C三原色油墨在非彩色部位的油墨量,從而有效地減薄油墨層來(lái)加快干燥速度,這就是在彩色復制中采用UCR的根本原因。

    3.底色去除應注意的幾點(diǎn)

    ①底色去除一般在中間調、暗調的中性灰和近中性灰區域起作用。

 ②正確掌握去除量的控制。

    ③掌握好去除點(diǎn)的控制,也就是去除控制的范圍。

    三、黑版的深線(xiàn)與底色去除量的關(guān)系

     黑版的深淺與底色去除量之間相互關(guān)系密切,底色去除量多,黑版應深;反之,底色去除量少,黑版應淺。同時(shí),黑版階調的長(cháng)短,應根據原稿暗調密度范圍的長(cháng)短而定。暗調密度范圍長(cháng),黑版應長(cháng),暗調密度范圍短,黑版就應短。中性灰色平衡是使原稿得到彩色復制還原的重要條件,也是制版和印刷中難以掌握的一項技術(shù),因為Y、M、C三色油墨再現中性灰平衡有一定的難度。

    四、影響中性灰平衡的主要因素

    ①油墨的色彩特性。

    ②三原色的比例。

    ③印刷的色序。

    ④紙張的性能。

    ⑤工藝操作等。

    1.首先要搞清楚色彩的變化規律。

    ①三原色油墨按一定比例能混合出黑色。

    ②三原色油墨混合后得到近似黑色,再加上不同比例的沖淡劑,那么,得到不同顏色的中性灰。

    ③三原色以不同比例混合能得到不同色相的間色或復色,色相偏于比例大的色相。

    ④二個(gè)原色的油墨等量混合,能得到標準的間色。

    2.中性灰平衡對油墨的要求,

    ①透明度高:油墨涂布成均勻薄膜時(shí),承受墨膜的物質(zhì)的底色顯色的程度,底色顯示得越清楚,那么該油墨透明度越高。

    ②顏料顆粒細:印刷高檔精致的產(chǎn)品要細的顏料顆粒。

    ③著(zhù)色力強:油墨的著(zhù)色力是表示油墨的顏色強度或濃度的一個(gè)量,對于同一色相的油墨,著(zhù)色力取決于顏料在連結料上的分散度,分散度越高,著(zhù)色力越強;還取決于顏料的含量,含量越高,則著(zhù)色力越強。

    ④耐光:顏料在光的作用下,它的顏色會(huì )在不同程度上變色、褪色,這是耐光特性。

    ⑤色效率高:色效率是油墨色差和灰度的一個(gè)綜合指標。

    ⑥化學(xué)穩定性好:油墨的顏色在一些化學(xué)物質(zhì)的作用下會(huì )發(fā)生改變,因此,要求油墨有較好的化學(xué)穩定性,耐水、耐酸堿、耐乙醇等性能。

    3.紙張的性能與中性灰平衡關(guān)系,印刷企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量受原材料紙張影響較大,理想的紙張白度為100%的反射率,全反射380~700nm的光線(xiàn)。在制版、印刷過(guò)程中就要考慮“因紙而異”,采用合適的工藝內容去適應所使用的紙張,尤其是在網(wǎng)點(diǎn)的粗細、套色的多少、版面反差大小等方面。

        高檔精美的產(chǎn)品用紙有國產(chǎn)銅版紙、膠版紙、畫(huà)報紙和進(jìn)口銅版紙、蛋紋紙、布紋紙等,由于紙張的緊度、白度、紙張吸收性、平滑度、伸縮性等方面不同,而產(chǎn)生復制階調再現的曲線(xiàn)也不同。

用銅版紙印刷階調層次反映十分豐富,而用膠版紙印刷階調層次就較平淡,同樣是157g/m2的銅版紙由于不同產(chǎn)地,國產(chǎn)紙或進(jìn)口紙也有一定的差距。
    紙張的吸收性小、白度高、平滑度高的優(yōu)質(zhì)紙張,再現曲線(xiàn)就比較理想,墨量用得薄,而且色彩仍然鮮艷。

    4.印刷色序與中性灰關(guān)系,單色膠印機采用Y、M、C、K的順色序,首先考慮到了讓透明度最低的油墨放在第一色印刷,然后再印透明度高的油墨,這種色序排列是按油墨的透明度大小來(lái)排列的。同時(shí)還考慮到油墨粘度,由于Y墨粘度小,可以避免印刷品背面粘臟現象;淺顏色放在前面印,清洗墨輥就很容易;也便于四色套印準確性。多色膠印機采用倒色序K、C、M、Y,由于多色機是濕疊濕,印刷油墨在沒(méi)有氧化結膜干燥的情況下,另外一種顏色油墨又疊印上去了。四色油墨的粘度,依次為K>C>M>Y,這樣就滿(mǎn)足了四色機的要求,多色機的色序是按油墨粘度逐漸由高降到低印刷,粘度高的放在前面印,疊印牢度好些。

     另外,多色機色序排列考慮到了,讓透明度最低的先印,黑墨的透明度最低,即最暗,作為畫(huà)面的輪廓用色較濃,所以應放在前面印,讓透明度高的M、C兩色放在后面印,能使整個(gè)畫(huà)面鮮艷奪目。

     不同的色序排列對中性灰平衡是有較大影響的,不同的色序會(huì )直接影響到印刷出來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量和色彩的色調,在生產(chǎn)實(shí)際中要綜合分析,把印刷工藝中涉及的一些可變因素考慮得再多一點(diǎn),在色序排列上要根據不同類(lèi)型的原稿、客戶(hù)的要求印刷出來(lái)的效果進(jìn)行安排色序,才能達到印刷品的完美再現復制原稿的要求。

     通常情況下也要考慮幾種油墨疊印后的偏色問(wèn)題:M、C、Y疊印后容易偏綠,C、M、Y疊印后偏紅,C、Y、M疊印后容易偏紅,M、Y、C疊印后偏棕綠,Y、C、M疊印后編淺紫,Y、M、C疊印后偏藍綠色。

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