專(zhuān)色印刷中反射密度計的正確應用?

　　反射密度測量被廣泛應用于彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷的質(zhì)量檢測和生產(chǎn)流程的控制。在印刷過(guò)程中故障分析與排除，利用反射密度計（以下簡(jiǎn)稱(chēng)密度計）對印張上附加的測控條進(jìn)行測量，可以檢測黃、品紅、青、黑四色的實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大值、相對反差以及疊印率等，利用這些數據可以方便且有效地控制印刷過(guò)程中階調和色彩的再現。
　　密度計的測量原理是通過(guò)測量從待測樣品表面反射回來(lái)的紅、綠、藍三色光的量來(lái)確定印品的色密度。密度計的紅、綠、藍和視覺(jué)濾色片分別和青、品紅、黃、黑墨相對應。而專(zhuān)色是指三原色和黑色以外的其他顏色，密度計中沒(méi)有與其對應的專(zhuān)色測量的濾色片，所以不能用密度計來(lái)進(jìn)行專(zhuān)色的色相檢驗。有條件的印刷企業(yè)一般采用色度計進(jìn)行專(zhuān)色測量。筆者曾經(jīng)工作的企業(yè)經(jīng)常印刷專(zhuān)色綠色印刷，由于沒(méi)有色度計，印刷專(zhuān)色時(shí)，除了依靠視覺(jué)評估外，也使用密度計來(lái)控制專(zhuān)色的顏色深淺和墨層厚度。本文談?wù)劺妹芏扔媮?lái)控制專(zhuān)色印刷質(zhì)量的體會(huì )，以及這種方法的局限性。

　   專(zhuān)色的顏色控制主要取決于調墨時(shí)各基本色墨的配比和印刷時(shí)墨層厚度的控制。調墨時(shí)顏色的外觀(guān)必須用色度計進(jìn)行測量，用密度計測量是不可取的，因為密度測量不能提供有關(guān)色相的信息，即使用同一種濾色片測量二次配出的油墨密度值相同，并不表示它們的色相就一定相同。
　   印刷在紙張上的油墨顏色密度主要取決于油墨的色料特性、色料濃度、墨膜厚度及紙張的特性。對于已確定的油墨及紙張來(lái)說(shuō)過(guò)度包裝，密度主要取決于墨膜厚度。隨著(zhù)墨膜厚度的增加，密度值也隨之增大，直到墨膜厚度極高時(shí)，密度值才不隨墨膜厚度的增加而增大，趨于穩定。
　　專(zhuān)色印刷時(shí)測量密度主要用來(lái)控制墨膜厚度。專(zhuān)色印刷一般是印刷實(shí)地色塊報紙印刷，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現在墨色是否厚實(shí)均勻。為了達到墨色厚實(shí)均勻的視覺(jué)效果，一方面要求墨色盡可能一致；另一方面，在不發(fā)生背面蹭臟的前提下，墨層盡可能印得厚一點(diǎn)。能否獲得厚實(shí)均勻的墨色，在掌握好水墨平衡的前提下包裝裝潢，關(guān)鍵在于能否準確地控制墨膜厚度，因此利用密度計測量專(zhuān)色密度來(lái)控制墨膜厚度是一個(gè)可取的辦法。
　　使用中應注意的問(wèn)題

　　1.使用同一密度計
　　密度計的型號較多，性能各異，不同密度計測量同一色塊所得到的密度值可能會(huì )有明顯的差異，所以控制同一印刷產(chǎn)品的墨膜厚度必須使用同一密度計。開(kāi)機測量前要確保儀器的測試頭和取樣孔徑干凈。密度計的電源要穩定包裝容器，開(kāi)機測量前要有一段預熱穩定時(shí)間。膠印機
壓凹凸.

　　2.選擇合適的濾色片和響應狀態(tài)

　　密度計的光譜乘積是指密度計中所使用的光源光譜能量分布、濾色片的光譜透射率、接收器的靈敏度和密度計光路系統的光譜效率四者的乘積。密度計所測得的密度值是被測對象和光譜乘積兩者的光譜特性函數。一方面，用同一密度計的不同濾色片測量同一色樣張，會(huì )有大小不同的密度值；另一方面，即使同一密度計的同一顏色通道膠印，由于光譜乘積的不同，有的密度計還設有A狀態(tài)、T狀態(tài)、E狀態(tài)、I狀態(tài)等幾種響應狀態(tài)可供選擇，選用不同的響應狀態(tài)，測量得到的密度值也會(huì )有所不同。理論上，不管在哪個(gè)顏色通道出版，哪種響應狀態(tài)，密度值和墨膜厚度都存在一一對應的關(guān)系，但密度值越高，對墨膜厚度的細微變化反應得越明顯，越有利于及時(shí)發(fā)覺(jué)并糾正這種變化出版動(dòng)態(tài)，所以應將密度計調到可以給出所測專(zhuān)色更高讀數的顏色通道進(jìn)行測量。T狀態(tài)和E狀態(tài)屬于寬波帶濾色片，而I狀態(tài)屬于窄波帶濾色片，它們之間的主要差別是濾色片的透射光的光譜分布范圍不同，采用黃顏色通道測量深色時(shí)，用I狀態(tài)測得的密度值會(huì )更高行業(yè)法規，出于控制墨膜厚度的目的，采用窄波帶的I狀態(tài)更為有利。
　　3.采用黑底襯
　　印刷所用紙張是半透明或不透明的，對于半透明的承印物，部分光線(xiàn)會(huì )穿過(guò)承印物，再穿過(guò)印在背面的圖像（假設背面印有圖像）醫藥包裝，然后從被測試樣下面的底襯材料表面反射出來(lái)，進(jìn)入測試儀。電子監管碼　　試樣背面的圖案顏色和試樣底部材料表面的顏色、性能都會(huì )影響到密度測量值的準確性。紙張越薄，透明度越高，并且如果背面印有圖像，這種影響就越明顯。消除這種影響的解決辦法是使用黑底襯油墨，即將試樣放在黑底襯上進(jìn)行測量，到達黑底襯的光即被黑底襯吸收。如果承印物是厚紙板，則可以忽略這種影響。
　　4.正確校準與測量

　　使用密度計測量前，要對密度計進(jìn)行校準，從控制墨層厚度的目的來(lái)說(shuō)曬版，應該用當前所印紙張的空白部分進(jìn)行校準，這樣校準后所測得的數據是減去了紙張的顏色密度后的數據，排除了紙張對墨層密度值的影響。
　　不論是校準還是正式測量，都需要確保樣品干凈、平整、無(wú)折痕、無(wú)手指劃痕等，并將其放在一個(gè)黑底襯上色序，儀器底部和樣品要保持在同一平面上。
　　5.控制干濕密度差

　　當密度計的光源以45°入射角入射到印刷品的圖像部位時(shí)，反射光包括兩部分，一部分是墨膜表面反射出來(lái)的光，稱(chēng)為首層表面反射光；另一部分是穿過(guò)墨膜，再被紙面反射出來(lái)的光。當墨層處于潮濕狀態(tài)時(shí)區域報道，油墨具有較好的流平性，墨膜表面更傾向于鏡面反射，鏡面反射光以45°角從入射光的反方向射出，而密度計的接收器處于0°位置，鏡面反射的首層表面反射光不會(huì )被接收到海德堡，測得的密度值較高。平裝無(wú)線(xiàn)膠訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)裝機量調查　　在油墨干燥過(guò)程中，油墨中的一部分連結料滲透到紙張的纖維中，干燥后的墨膜表面會(huì )變得不如原來(lái)平整，首層表面反射光更傾向漫反射，漫反射的首層表面反射光部分會(huì )被處于0°位置的接收器接收到網(wǎng)印，所測得的密度值便會(huì )較低。由于生產(chǎn)現場(chǎng)需要及時(shí)根據密度測量值對墨色深淺和墨層厚度的變化情況進(jìn)行調整，故利用密度檢測來(lái)控制墨層厚度時(shí)應統一采用濕色密度，而不能將濕色密度和干色密度進(jìn)行比較。
　　6.密度檢測的局限性
　　在以密度值為橫坐標、孟塞爾明度值為縱坐標所繪的關(guān)系曲線(xiàn)上，密度較小部分曲線(xiàn)的斜率較大，密度較大部分曲線(xiàn)的斜率較小印刷設備，說(shuō)明人眼對明暗的辨別在密度較小部分較為敏感，在密度較大部分則相對較遲鈍一些。
　　當印刷淺色專(zhuān)色（例如米黃色）時(shí)，一方面，這種顏色油墨的總體密度偏低，墨層厚度的變化不會(huì )導致密度有明顯的變化；另一方面大族冠華，人眼對低密度區較敏感，所以印刷淺專(zhuān)色時(shí)，用密度計控制墨膜厚度不如用視覺(jué)評估更為靈敏，使用密度計的意義不大。 
　　
　　總之，在生產(chǎn)實(shí)踐中機構/組織，采用同一反射密度計來(lái)控制深專(zhuān)色是有效的。由于有相當多的包裝產(chǎn)品需要重復印刷，如果只是印刷一小塊色塊，每次耗墨量較小，我們會(huì )一次性多調配一些專(zhuān)色油墨，第一次印刷時(shí)即記錄下當時(shí)的濕色密度值及顏色通道和響應狀態(tài)電子商務(wù)，以后印刷時(shí)，盡可能逼近上次的密度值。酒品包裝　　如果印刷大面積底色，我們就會(huì )委托專(zhuān)業(yè)調墨公司配墨，這樣油墨的色相穩定性較好。每次印刷時(shí)，控制和記錄下濕色密度人民幣，這樣做，一方面使包裝產(chǎn)品的顏色一致性較高；另一方面在盡可能印得比較厚實(shí)的要求下，避免出現背面蹭臟的質(zhì)量問(wèn)題。